Retrofit

Retrofit von Elektroausrüstungen von Anlagen und Maschinen

Zur Sicherstellung der langfristigen Verfügbarkeit von Anlagen bieten wir das Retrofit der Elektroausrüstung an. Bedarfsweise erstellen wir auch die Steuerungssoftware neu. Die Umbau- und Inbetriebnahmearbeiten führen wir gerne auch für größere Anlagen ausschließlich an Wochenenden für Sie durch. Dadurch verlieren Sie keine kostbare Produktionszeit, wenn die Produktion generell am Wochenende ruht.

Wir modernisieren im Detail:

  • die Sensorik Ihrer Anlage (Initiatoren, Identifikationssysteme, Wegmesssysteme, ...)
  • die Steuerungstechnik (zentrale und dezentrale Komponenten)
  • die Antriebstechnik (Frequenzumrichter, Antriebe)
  • die Sicherheitstechnik
  • die Verkabelung
  • komplette Schaltschränke, Klemmenkästen und Bedienstationen
  • Die komplette Steuerungssoftware und die Bediensysteme erstellen wir auf Wunsch neu.
  • Gerne erweitern wir Ihre Bestandsanlage um ein individuelles Fertigungsleitsystem mit Anbindung an Ihr ERP (mehr).

Vorgehensweise bei einem Retrofit-Projekt

Das oberste Ziel bei einer Retrofit-Maßnahme ist die Absicherung der Anlagenverfügbarkeit im Projektverlauf. Um die Anlagenverfügbarkeit maximal abzusichern gewähren wir bei Anwendung der nachfolgend beschriebenen Vorgehensweise zu jedem Zeitpunkt eine Rückbaumöglichkeit, so lange bis der jeweilige Projektschritt erfolgreich im Rahmen der Produktion getestet wurde. 

Bei größeren Anlagen verfahren wir in der Regel nach folgendem Ablaufplan. Dadurch ist es möglich bis zum vollständigen erfolgreichen Test der neuen Software die Anlage immer noch mit der alten Software und der alten Steuerungstechnik zu betreiben:

  • Zur Realisierung kürzester Inbetriebnahmezeiten ausschließlich an Wochenenden erstellen wir Simulationsumgebungen zum Test der neuen Steuerungssoftware und ggfls. des Fertigungsleitsystems. Lesen Sie hier mehr zum Thema Simulation.
  • Die neue Sofware (SPS, HMI, Visu und MES) wird gemeinsam mit dem Kunden ausgiebig in der Simulationsumgebung getestet. So erhalten wir vor Beginn der Inbetriebnahme eine funktional nahezu fehlerfreie Software.
  • Realisierung des parallelen Aufbaus der neuen Steuerung (CPU) ggfls. mit neuen Sonderbaugruppen (Kommunikation, Positionierbaugruppen, ...). Die vorhandenen zentralen und dezentralen EA-Baugruppen werden umsteckbar an die neue Steuerung angebunden. Damit kann in der Regel in einem Zeitrahmen von weniger als 30 Minuten zwischen der neuen und der alten Steuerung umgeschaltet werden,
  • Inbetriebnahme der neu erstellten Software mit der parallel aufgebauten neuen Steuerung ausschließlich an Wochenenden. Zur Absicherung Ihrer Produktion begleiten wir jeweils zum Wochenstart den Wiederanlauf der Produktion mit der alten Steuerung.
  • Produktionstest der neuen Software mit der neuen Steuerung an Wochenenden. Freigabe der neuen Software für den Normalbetrieb.
  • Nach der Freigabe verbleibt die neue Software "in der Anlage". Wir begleiten die Produktion mit der neuen Software und der neuen Steuerung. In dieser Konstellation, immer noch mit alten zentralen und dezentralen Baugruppen, wird die Anlage mehrere Wochen betrieben.
  • Wenn alle notwendigen Produktvarianten und Anlagenkonstellation im Echtbetrieb einwandfrei funktionieren, wird die Freigabe für den Austausch der alten EA-Baugruppen gegen neue EA-Baugruppen erteilt.
  • Einbau der neuen EA-Baugruppen an Wochenenden.

S5nachS7 neue S7-400 Steuerung verwendet mit Adaptern die Frontstecker der alten S5-115

Ausgewählte Referenzen

Grundsätzlich befassen wir uns mit Retrofits vieler verschiedener Anlagentypen. Dazu gehörten in der Vergangenheit immer wieder auch Anlagentypen, für die wir vor Projektbeginn noch keine Elektroausrüstungen oder Softwarelösungen geliefert hatten. Durch Sichtung der Bestandssoftware, Analyse der Prozessschritte vor Ort und Gespräche mit unserem Kunden haben wir uns dann in die Funktion der Anlage eingearbeitet.

Die folgenden Anlagen wurden bereits erfolgreich von uns modernisiert. In der Regel wurde bei allen Modernisierungen auch die Steuerungssoftware neu erstellt:

  • mehrere Hochregallager mit 28 Regalbediengeräten im Logistikbereich eines der großen deutschen Automobilhersteller (die Umbauten und Inbetriebnahmen vor Ort erfolgten ausschließlich an Wochenenden)
  • Behälter- und Palettenfördertechnik mit mehreren hundert Förderplätzen im Automotiveumfeld (ausschließlich an Wochenenden)
  • Kommissionierportal in einem großen Ersatzteilcenter (europaweite Belieferung im Automotiveumfeld)
  • Stanzen für LKW-Längsträger
  • Eisenmann-Lackieranlage für LKW-Längsträger
  • Produktionslinien für längsnahtgeschweißte Rohre
  • Adjustagelinien in Rohrwerken
  • Anlagen zur Fertigung von Sandwichelementen
  • Anlagen zur Herstellung und Bearbeitung von Spanplatten
  • Profilieranlagen
Ihr Ansprechpartner

Ihr Ansprechpartner

Dirk Fischer

PositionGeschäftsführer

Telefon02303 9474-3902303 9474-39

E-Mail